表面變質(zhì)層的形成導致電火花加工表面力學性能的改變，通常硬度和耐磨性能提高，而抗疲勞性能下降。

   要提高表面完整性，必須設法減小表面變質(zhì)層的厚度。哈默納科電火花穿孔諧波 FHA-17C-100-E250-L試驗表明，當表面粗糙度在R}0.32一0.08}em范圍內(nèi)時表面變質(zhì)層的厚度在3一5電火花加工表面的耐疲勞性能將與精密機械加工表面相近。高能窄脈寬電火花加工工藝是解決表面完整性和提高加工效率的有效方法。

   電火花穿孔成形加工機床主要由主機〔包括自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的執(zhí)行機構)、脈沖電源，自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工作液凈化及循環(huán)系統(tǒng)幾部分組成。

   主機主要包括:主軸頭、床身、立柱、工作臺及工作液槽幾部分。機床的整體布局，按機床型號的大小，可分為油箱與電源箱放入機哈默納科電火花穿孔諧波 FHA-17C-100-E250-L床內(nèi)部成為整體的整體式;否則，則為分離式。

一般以分離式的較多，方便各部件的安裝、檢查和維修。

   床身和立柱是機床的主要結構件，要有足夠的剛度。床身工作臺面與立柱導軌面間應有一定的垂直度要求，還應有較好的精度保持性，這就要求導軌具有良好的耐磨性和充分消除材料內(nèi)應力等。